豆浆、豆奶流程及要求-田岗豆浆机技术支持

2013年05月18日

【豆浆、豆奶流程及要求】

一、配料烧浆

1、生产前必须用摄氏85度以上的热水对浆管。烧浆系统以及熟浆筛等生产设备内部进行高温清洗消毒。

2、煮浆温度必须达到摄氏98度以上,并保持3-5分钟放浆。

3、烧浆前豆浆浓度要掌控在7-8度,调配前豆奶浓度要掌控在5-6度。

4、调配好的豆浆(豆奶)要经过熟浆过滤(要检查筛网是否有破损)以确保豆浆(豆奶)的细腻度和口感。

二、均质,灭菌。

1、生产前要对灭菌器,储浆桶高温消毒清洗数次。

2、豆浆(豆奶)经熟浆过滤处理后待温度将至85-76℃后进行均质处理。进出瞬间灭菌器要冷却到10℃以下,最后进入储浆罐。

3、启动均质机前必须先开冷却水,均质压力必须达到45mpa要求,灭菌温度必须达到121度左右。如果均质压力和灭菌温度达不到要求会直接影响豆浆(豆奶)的品质和口感。

三、灌装

1、生产前要对机器,浆管高温消毒清洗。

2、包装机开机前随时调整横封竖封的温度,以达到理想的封口效果。

3、操作时随时检查生产日期和打字的清晰度,并检查每包的重量是否达到要求,若有误差随时调整。

4、经封口后的豆浆(豆奶)按规定要求装箱,装箱时对每袋成品进行逐包检查发现破包、漏包和生产日期不清楚。或重量不足要即使的清楚出。

四、生产豆浆(豆奶)应该注意的要点

1、生产结束后,要对设备、浆管。容器等进行顺序洗刷干净,然后用80度以上的碱水冲洗,再用90度以上的热水清洗,以防止细菌的繁殖。

2、生产车间要用紫外线进行空间消毒杀菌30分钟,生产操作工艺要严格执行《食品卫生管理条例》。

3、生产豆浆(豆奶)的最佳黄豆是用含脂肪高的东北黄豆。

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